1、真空引射器，利用一股高速高能流(液流、气流或其他物质流)引射另一股低速低能流的装置，射流经收缩形喷嘴进入混合室，其周围是被引射流。
2、而在蒸汽冷凝水系统中引射器主要用于引流冷凝水，传统的真空引射器在进行引流时，出气口与引流水之间的混合不均匀，从而导致出水速度出现降低，从而大大降低了引流的效率，容易出现冷凝水回水不顺畅
1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，包括引射器主管、出水口、进水口与进气口，所述进气口右端开口处连接有排气头，所述排气头的内腔顶部设置有分流腔，所述分流腔贯穿所述排气头右侧的斜面区域，所述排气头右端面上设置有外环套，所述外环套左端边缘上等距分布设置有四个滑板，所述排气头中等距分布设置对应的滑槽，每个所述滑板分别滑动插入对应的所述滑槽中，且每个所述滑板左端均与对应的所述滑槽内腔壁之间连接有复位弹簧，所述外环套下端面固定设置有挡水板。
4、作为优选，所述的排气头内腔中等距分布设置有四个定位槽，所述外环套右端的环面内侧上设置有对应的支条部，每个所述支条部分别滑动连接在对应的所述定位槽中。
5、作为优选，所述的引射器主管右端固定安装有出水口，所述出水口内腔中固定安装有引流板。
6、作为优选，所述的引流板左端设置有锥型筒部，所述排气头右端开口位于所述锥型筒部内腔中。
7、作为优选，所述的进水口固定安装在所述引射器主管下端面，且所述进水口的内腔口正对所述排气头的底部。
8、作为优选，所述排气头的左端设置有螺纹部，所述螺纹部与所述进气口之间固定连接。
10、本实用新型通过在出气口处进行设计，使得在将冷凝水引入后，外环套会打开分流腔，从而将排气头中喷出的气流进行部分分流，而分流的气体则从上方位喷出，通过锥型筒部再汇入到中间的主流道中，从而将分出的气流从上侧方位混入到冷凝水中，大大提高了气流与冷凝水的混合效果，使得混合更加均匀，同时混合效率也大大提高了，从而使得冷凝水在出水口中喷出时速度更快，进一步加快了引流效率，保证低温段烘缸回水顺畅。
1.一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，包括引射器主管(10)、出水口(12)、进水口(14)与进气口(15)，其特征在于：所述进气口(15)右端开口处连接有排气头(16)，所述排气头(16)的内腔顶部设置有分流腔(19)，所述分流腔(19)贯穿所述排气头(16)右侧的斜面区域，所述排气头(16)右端面上设置有外环套(21)，所述外环套(21)左端边缘上等距分布设置有不少于四个滑板(18)，所述排气头(16)中等距分布设置对应的滑槽(17)，每个所述滑板(18)分别滑动插入对应的所述滑槽(17)中，且每个所述滑板(18)左端均与对应的所述滑槽(17)内腔壁之间连接有复位弹簧，所述外环套(21)下端面固定设置有挡水板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，其特征在于：所述的排气头(16)内腔中等距分布设置有不少于四个定位槽(24)，所述外环套(21)右端的环面内侧上设置有对应的支条部(22)，每个所述支条部(22)分别滑动连接在对应的所述定位槽(24)中。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，其特征在于：所述的引射器主管(10)右端固定安装有出水口(12)，所述出水口(12)内腔中固定安装有引流板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，其特征在于：所述的引流板(11)左端设置有锥型筒部(13)，所述排气头(16)右端开口位于所述锥型筒部(13)内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，其特征在于：所述的进水口(14)固定安装在所述引射器主管(10)下端面，且所述进水口(14)的内腔口正对所述排气头(16)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，其特征在于：所述排气头(16)的左端设置有螺纹部(20)，所述螺纹部(20)与所述进气口(15)之间固定连接。
一种蒸汽冷凝水系统用真空引射器，涉及真空引射器领域，包括引射器主管、出水口、进水口与进气口，所述进气口右端开口处连接有排气头，所述排气头的内腔顶部设置有分流腔，外环套左端边缘上等距分布设置有四个滑板，每个滑板分别滑动插入对应的所述滑槽中，所述外环套下端面固定设置有挡水板，本技术通过在出气口处进行设计，将排气头中喷出的气流进行部分分流，而分流的气体则从上方位喷出，通过锥型筒部再汇入到中间的主流道中，从而将分出的气流从上侧方位混入到冷凝水中，大大提高了气流与冷凝水的混合效果，从而使得冷凝水在出水口中喷出时速度更快，进一步加快了引流效率，保证低温段烘缸回水顺畅。
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